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在2003年之前,我国路基夯实主要是采用人力夯或者是进口夯实设备,这就出现了人力夯的影响深度小,进口夯实设备价格太高等一系列问题,但我国工程建设项目日益增长,地基路基夯实市场也是逐年增加,在本世纪初,交通运输部公路科学院研究员率先提出这种夯实机设备的需求和建议,并且委托曹斌同志构思设计中国自己的冲击夯。2003年,经过曹斌同志的深入研究,高速液压夯实机在山东泰安诞生,高速液压夯实机样机锤体重量2.5t,夯击势能30KJ,采用5t装载机承载。

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液压夯实机的产品优势主要有：1、整机钢板采用激光切割、500吨压力机冲压成型,精度高、塑性好。2、冲击锤采用高锰合金钢整体铸造,强度高。3、进口力士乐液压系统、进口高速油缸、派克密封,国际品牌。4、冲击锤下落时采用电气和液压双重保护,安全性高。高速液压夯实机利用了强夯技术又区别于强夯机的工作原理,液压动力输出将一定重量的作用锤头提升一定高度后,在设计上增加一个油缸向下的助推作用,加大作用锤头的下行速度,进而增加夯实力。

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背景技术：在夯实地基的施工中,目前多采用履带式强夯机进行地基夯实,履带式行走机构在作业行走移位时对地面密实度和平整度要求高,对施工工地适应性不强,且该类设备多采用燃油发动机动力,整机制造和维护成本高,价格高昂,经济性、环保性差；燃油消耗大,存在严重的排污问题,这些问题就需要对传统设备进行改进,那么如何设计出一种便于移动的步履式打夯机,这成为我们需要解决的问题。

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逐渐土方回填回填施工以前,最先必须对坑内和槽体的各类脏物开展消除,随后再逐渐填方路基施工。若施工地址为平稳的小山坡,必须妥善处理土壤层表层的各类脏物,提高施工操纵规定与对策。在开展回填施工时,一般选择人工夯实或是机械设备压实的方式。人工夯实方法若施工新项目的土地面积小,施工工业设备很大,造成回填压实不上,则必须选择人工夯实的方式,采用人工协助的方法,防止工业设备施工的不够。若大中型工业设备没法施工,还可以选择机器设备,例如夯实机进行回填的夯实工作中。机器设备可以在小总面积范畴内开展工作,合理的解决了达机械设备施工的缺点。

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液压式夯实机的液压系统常见故障有哪些：1.由于振动,管接头或阀块的端盖泄漏或脱落；这种情况在使用的早期阶段经常发生。通常是由于安装过程中管道不畅通或长期振动太大以及日常检查和维护不足所致。然后,由于液压元件质量差或组装时间短而造成的硬性损坏。可以通过早期的及时检查和处理来解决,以避免由于问题的累积而引起的其他问题。2.液压式夯实机液压系统内部泄漏；液压式夯实机的液压系统内部泄漏不易检查,通常是由于阀块堵塞或内部组件损坏以及油缸的油封损坏或缸体和活塞杆损坏引起的。最初的症状是液压操作缓慢,常长异常,后来的症状是根本不起反应,这种情况很难消除,需要逐个检查以最终确定故障原因并解决。3.由于异物或油污,阀芯卡住或运动不灵活,导致执行器故障；我们在施工的时候,工作油会多次冲洗管道和液压部件的液压通道,从而使最初附着在管道壁和孔壁上的碎屑（例如毛刺,型砂和切屑）掉落。随液体流动的碎屑会堵塞机油滤清器的阻尼孔和滤网,从而导致压力不稳定,工作速度变化,阀芯卡塞,油分配轴卡塞等；更换干净的液压油并清洗阀块可解决问题。

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液压夯液压系统就是按照工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体。主要包含了液压油箱、主泵、多路阀、各管路及执行各动作的油缸等部件。其功能是,以油液为工作介质,利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能,实现挖掘机的各种动作。