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高频液压夯实工艺试验方案大致为：①选用不同夯击厚度,使用光面压路机,按路基常规压实度控制在93%左右；②应用高频液压夯实机进行补夯作业,检测夯后沉降量及压实度,若补夯后压实度未达到96%则继续补夯,达到96%为止,通过对比工效来确定合理的夯击厚度；③选用3种不同的夯点间距,进行夯击试验,通过检测夯后夯实效果,用以确定最佳夯距。 3.2 沉降检测 按照高频型液压夯实机补夯作业的已有施工经验,对达标路段补夯建议采用3档,单点夯击20锤,最后3锤相对沉降控制值为0.01 m[10-11]。.曹斌,邓捷.高速液压夯实机的开发应用[J].公路交通科技(应用技术版),2012(7):353-356.

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液压夯的用途是什么液压夯用于夯实处理桥台背、涵侧、桥墩周边、压实机械折转区、无路区域以及现有大型压实机械或夯实机械无法接近的施工区域的基础,解决高速公路等重要基础设施局部常见的下沉后路面早期损坏、桥台跳车、桥墩歪斜及边坡滑落等问题,效果明显。与传统的夯实设备相比,高速液压夯实机具有夯击能量高、影响深度大、机动灵活等优点,同时,其夯击能量可调,适应性强,可满足不同地基工况的夯实需求。

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高速液压夯实机在公路路基填筑中主要用于达标路基的补压增强及直接夯实。主要应用部位桥涵墙背﹑填挖结合部﹑新旧路结合部及加宽部﹑鸡爪沟﹑高填方﹑冲击压路机碾压盲区﹑不便或不宜使用强夯的部位等,以及其他需要补强或直接夯实的部位。高速液压夯实机日常施工中,对于特殊地基和狭小面积路基处理中,路基的整体压实达不到规定的压实度,基于此开发出一种适合此类型路基压实的设备——液压夯实机,通过该设备对地基的加固原理、夯实效果以及对比传统强夯理论分析,得出液压夯实机能满足此类地基处理要求。

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高速液压夯实机具备以下特性：1.落锤式高速液压夯实机既能在不破坏土体的既有结构(无显著剪切)大幅度压缩压实度96%以上的碾压成型硬实土体,又能对软弱土体实施剪切置换。

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快速冲击夯是靠交流电带动偏心轮上下甩动,通过夯机产生的冲击以及冲击振动对地面进行夯实,这种夯机一般需要两个人协调操作,一个是操作夯机的夯手,另一个人需要整理夯机后面所带的电线,以防电线打结或电线太紧了,特别适用于一些狭窄环境的施工。快速冲击夯由电动机带动偏心齿轮和连杆机构,与倾斜地面的夯板相连,连杆与夯板之间有弹簧拉紧,靠偏心齿轮的转动,带动连杆做上下往复运动,使弹簧不断的吸收和释放能量,并经夯板做快速冲击运动以夯实地基,夯板跳离地面再下落时会不断向前移动。

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高速液压夯实机的“高速”也有“高频”的意思,高速液压夯实机不但有高振幅低频率的夯实特性,通过不同的档位及行程调整,也同时可实现低振幅高频率的夯实功效,因此可满足更广泛的夯实需求。振动频率直接影响被压实基础的压实度,是影响被压实基础材料颗粒运动状态的重要因素。一般情况下,在一定频率范围内振动频率越高,路面的压实效果越好。“高频”经常作为高速液压夯实机的技术指标出现在液压夯实机技术参数表中。